В соответствие с планами по увеличению (оптимизации) площадей склада готовой продукции на пивоваренном заводе ЗАО "МПК" было принято решение о комплексной реконструкции складского комплекса.
В течение 208-2019 гг. был проведен большой объем работ:
- строительство пристройки склада монтаж конвейерной линии
- монтаж антистатического наливного эпоксидного покрытия повышенной ровности
- монтаж узкопрофильных стеллажей высотой до 12 м с закупкой новых узкопроходных штабелеров
- реконструкция помещения для зарядки аккумуляторов и мн. др.
В связи с размещением новой стеллажной системы, которая теперь состоит из 31 аллеи для проезда узкопроходных штабелеров, потребовалась и реконструкция освещения склада. Часть существующего осветительного оборудования была перемещена в аллеи, часть - закуплена и смонтирована в соответствии с новой планировкой склада готовой продукции.
Особые требования заказчик предъявил к надежности оборудования и снижению затрат на электроэнергию.
Нашей компанией было смонтировано 31 единица специальных датчиков присутствия для управления освещением в каждой аллее (проходе). Анализ рынка подобной продукции показал, что требуемым характеристикам, таким как высота установки, чувствительность, помехозащищённость, зона срабатывания и пр., обладает только датчик присутствия К2150 российского производства. Так как рабочее освещение в аллеях необходимо только во время работы штабелеров, то в результате установки данных датчиков удалось снизить потребление электрической энергии на освещение склада минимум в 2 раза.
Это наш небольшой вклад в большой проект "Энергоэффективность", который идет на пивоваренном заводе ЗАО "МПК"